技術・品質
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大阪真空科学の強み
金型製作・成形から完成に至るまでの全工程を一貫受注できる独自のシステム。

一貫受注によって、全ての工程が一社で出来ることにより、納期のコントロール、仕様の変更にも迅速に対応いたします。
また、提案・企画力の強化につながり、お客様から非常に高い評価を得ています。
メッキ工場の特徴
弊社のメッキシステムは品質の向上・コストの削減・環境への配慮を考慮して設計されております。
品質
「メッキ膜厚均一化」
- 自動選別・電流設定による鍍金膜厚制御
- メッキ治具毎の電流量履歴の把握
- 安定通電方式採用
- 薄メッキに対応可能
「無給油設備で不良削減」
コスト
「ライン無人化」「連続投入ライン」「切り替えロスなし」
環境
「徹底した薬品回収・再生システム」
「省エネ設備」
- めっき液加熱の余熱を利用した床暖房
- 工場排気装置を事務所換気動力として利用
- 排気のスクラバーにて給排気を行い無動力化

OVCメッキプロセス | 化学めっき プロセス |
|
薬品コスト | 高 い | 低 い |
危険性 | 低 い | 高 い |
化学めっき工程 | 無 し | 有 り |
前処理液管理 | 簡 易 | 困 難 |
前処理時間 | 短 い | 長 い |
排水への負担 | 少ない | 多 い |

解析分析機器
お客様に満足して頂く為にメッキはもちろん、金型、成形の不具合についても、最新の分析機器を駆使して、解析結果からより良い品質の作り込みを行っております。
画像をクリックすると大きな画像でご覧いただけます。
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3次元測定器
3-D measuring Equipment
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原子吸光分光光度計
Atomic Absorption
Spectrophotometer
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走査型電子顕微鏡
Scanning Electron Microscope
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流動解析
Flow Analysis
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電解式膜厚測定器
Electrolysis Thinckness
Measuring Equipment
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ミクロトーム(断面カット機)
Microtome(Section Cutter)
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UV分光光度計
Microtome(Section Cutter)
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レーザー顕微鏡
Laser Microscope
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蛍光X線膜厚計
XEF coating thinkness gauge